闪蒸干燥机物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破裂。打消物料结块，也是增进内分散的无力步伐，强化了颗粒水分蒸发。
闪蒸干燥机多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调。
闪蒸干燥机设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。枯燥进程的本质是水分的分散进程。是靠外分散和内分散来进行的。外扩散即颗粒外面水分以蒸汽的情势从外面分散到四周介质的进程。内分散是水分在颗粒外部挪动的进程。
闪蒸干燥机相对其它干燥方法而言，低温气流高速打击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌感化，使颗粒被破裂，粒度减小，强化了内分散的后果，低落内分散的阻力。
